1. Cốt lõi kỹ thuật của sản xuất tùy chỉnh thép chịu lực crom cacbon cao: đảm bảo kép về hiệu suất vật liệu và kiểm soát quá trình

Thép chịu lực crom cacbon cao (GCr15) là vật liệu cốt lõi để sản xuất vòng bi, thành phần hóa học và quá trình xử lý nhiệt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống mài mòn, chống mỏi và ổn định kích thước của vòng bi. Changzhou Feige Steel Ball Co., Ltd. kiểm soát hàm lượng carbon trong một khoảng hẹp 0,95%-1,05% và hàm lượng crom 1,40%-1,65% thông qua mô hình tương quan "thành phần-quy trình-hiệu suất" tự phát triển, và hợp tác với công nghệ khử khí chân không., Do hàm lượng oxy trong thép ≤ 8ppm, hàm lượng titan ≤ 0,003%, giảm tác động của các tạp chất phi kim loại đến tuổi thọ của ổ trục từ nguồn. Trong quá trình xử lý nhiệt, công ty áp dụng quy trình làm nguội đẳng nhiệt để đạt được tỷ lệ tốt nhất giữa mactenxit và austenit dư bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ hóa austenit (840-860 ℃) và thời gian đẳng nhiệt tắm muối (30-60 phút)., Làm cho quả cầu thép có độ cứng HRC61-65 và độ nhám bề mặt Rab ≤ 0,05μm, đáp ứng các yêu cầu của vòng bi cao cấp về tải trọng động và tiếng ồn thấp.

2. Bố trí kỹ thuật: bao phủ toàn bộ chuỗi từ phòng thí nghiệm đến dây chuyền sản xuất

Ưu điểm kỹ thuật của bóng thép chim bồ câu bay được thể hiện trong hệ thống vòng kín “R & D-Sản xuất-Thử nghiệm”. Về mặt nghiên cứu và phát triển, công ty đã thành lập một phòng thí nghiệm vật liệu với các trường đại học để phân tích hình dạng của tạp chất thông qua kính hiển vi điện tử (SEM) và máy quang phổ năng lượng (EDS), đồng thời tối ưu hóa các thông số của quá trình tinh chế; về mặt sản xuất, một dây chuyền sản xuất tự động được triển khai trong nhà máy rộng 18.000 mét vuông. Cắt nguyên liệu, tạo hình lạnh đến mài quang cầu, toàn bộ sử dụng hệ thống điều khiển PLC, đảm bảo dung sai kích thước sản phẩm dưới một lô 4000 tấn công suất sản xuất ≤ ± 0,002mm; về mặt thử nghiệm, công ty được trang bị dụng cụ đo tọa độ, kính hiển vi kim loại và các thiết bị khác để thực hiện 12 chỉ số như độ cứng, độ tròn và khuyết tật bề mặt của từng lô sản phẩm. Dữ liệu phát hiện và thử nghiệm được tải lên hệ thống quản lý chứng nhận ISO/IATF trong thời gian thực, thực hiện quản lý kỹ thuật số của truy xuất nguồn gốc chất lượng.

3. Kinh nghiệm ứng dụng: thực hành xuất khẩu bi thép chịu lực cao cấp

Lấy một dự án nhà cung cấp phụ tùng ô tô châu Âu làm ví dụ, Feige Steel Ball đã thêm 0,2% niken vào cơ sở GCr15 để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của vòng bi ô tô năng lượng mới về khả năng chống ăn mòn và phát triển thử nghiệm phun muối trong hơn 500 giờ. Bóng thép sửa đổi. Bằng cách điều chỉnh độ biến dạng của quá trình hàn nguội (tăng từ 65% lên 72%), ứng suất dư bên trong bi thép được loại bỏ và ổ trục có thể duy trì độ ổn định kích thước trong vùng nhiệt độ rộng từ-40 ° C đến 150 ° C. Dự án đã cung cấp hơn 2.000 tấn và tỷ lệ lỗi sản phẩm dưới 0,003%, giúp khách hàng vượt qua các chứng nhận nghiêm ngặt của các công ty ô tô như Volkswagen và BMW, đồng thời trở thành cơ sở xuất khẩu đầu tiên trong ngành bóng thép trong nước đạt chứng nhận IATF16949:2016.

4. Chứng nhận kỹ thuật và hỗ trợ năng lực: đảm bảo độ tin cậy của sản xuất quy mô lớn

Là một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia, Feige Steel Ball đã đạt chứng nhận bốn lần ISO9001 (Chất lượng), IATF16949 (Công nghiệp ô tô), ISO14001 (Môi trường) và ISO45001 (Sức khỏe nghề nghiệp). Bóng thép thương hiệu "Saige" của nó đã gia nhập hơn 30 thị trường toàn cầu Thị trường quốc gia và khu vực. Sản phẩm cao cấp chiếm hơn 60% công suất sản xuất hàng năm 4.000 tấn, có thể đáp ứng nhu cầu khác biệt của bi thép chịu lực trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, năng lượng gió và robot. Ví dụ, bi thép siêu lớn có đường kính 200mm được phát triển cho vòng bi trục chính điện gió, bằng cách tối ưu hóa nguồn cấp liệu của quá trình mài (điều chỉnh từ 0,01mm/lần đến 0,005mm/lần), sai số độ tròn được kiểm soát trong phạm vi 0,003mm, phá vỡ quy mô lớn trong nước Điểm nghẽn kỹ thuật của gia công bóng thép.