نقطه درد تکنولوژی صنعتی : کربن کرومیم بالای فولادی سه چالش هسته است.

به عنوان يه مواد کليدي براي توليد تجهيزات بالايي با فولاد کروميوم بالاي کربن زيادي در فرايند بنياديش روبرو شده دقت ناکافی از کنترل روند درمان گرمایی منجر به نوسان شدن مادی در برابر ± 1 اHRC میشه تاثیر گذاری به زندگی، دوم، تطبیق پروسه های فرایند آنیلی دشوار است، که به راحتی منجر به اندازه گندم بیش از حد (ASTM استاندارد> درجه ۷) می شود و مقاومت خستگی ماده را کاهش می دهد. سوم، کنترل ضخامت لايه ي سطح ناپايداره عمق لایه دکاربریزیشن زیر فرایند معمولاً 0.2 میلی متر است، که نمیتونه با نیازهای محکم موتوری برای ماشین های انرژی جدید رو برآورده کنه یک شرکت بنیادی یک بار نتونست استاندارد سختی تمام محصولات بخاطر انحراف دمای درمان گرمایی پنج نتیجه یک از از دست دادن مستقیم بیش از 2 میلیون یوان، که اهمیت کنترل فرایند را نشان می دهد.

معرفی قدرت فنی شرکت: کل سیستم کنترل فرایند توپ فولادی پرنده کبوتری

چانگزو فیج فیلت شناسه با ساخت یک تکنولوژی سه تایی "مادی پردازش پرداخت میشه سيستم شناسي. در ارتباط ماده، شرکت تکنولوژي آشفتگي خلا رو براي کنترل محتواي اکسيژن در فولاد به شش 8 پيمي مي پذيره ۴۰ درصد پایین تر از سطح متوسط صنعت، و ترکیبات غیر فلزی از منبع کاهش می دهد. در پیوند فرآیند، سیستم کنترل گرمای هوشمند درمان حرارتی هوشمندانه به طور مستقل توسعه یافته می تواند تغییر دمای ≤ 2 ℃ را درک کند، و همکاري با فرايند حناي متعلق به چند مرحله هشت هشت ها در فرايند آزمايش میکروسکوپ فلالوگرافی آلمان و آزمایش سختی سانفنگ ژاپن می تواند دقیق تفاوت بین ضخامت ۰٫۰ را تشخیص دهد لايه ي 5 ميلي متري و خشونت هشت ادرار سي. بنيانگذاري شرکت يک پروژه ي ماشين انرژي جديد تا محصول خستگی از 5 میلیون بار تا ۱۲ میلیون بار، نرخ تعمیر مشتری به کمتر از 0.3 درصد.

فاعل: راهنمای انتخاب تکنولوژی فولادی بالا کربن باش

Q1: چگونه پارامترهای فرایند درمان گرمای مناسب را انتخاب کنید ؟
A1: پارامترهای درمان گرما لازم است که بر اساس ترکیب مادی و مشخصات محصولات به صورت پویا تنظیم شود. به عنوان مثال GCr15 فولاد، دمای خاموش کننده معمولاً 840-860 ℃ است، زمان خنک نفت در 15-20 ثانیه کنترل می شود؛ دمای تغییر 160-180 و زمان نگه داشتن ضخامت 2-3 ساعت/25 ميليمتر است. با برقرار کردن یک پایگاه داده از پارامترهای فرایند توپ فولاد پرنده ي کبوتر ميتونه سريعاً بهترين برنامه براي شرايط مختلف مشتريها تطبيق بده از قبیل ۸۵۰ ℃ فرایند تغییری برای پروژه حمل قدرت باد توسعه یافته که تاثير خشن محصول رو 25 درصد بهبود ميده

Q2: نقطه های کنترل کلید فرایند آنالیچ چیست؟
A2: هسته ی اسفریویدیشن در کنترل نرخ گرمایی، نگه داشتن زمان و روش خنک است. توپ فولادی کبوتری پرنده فرایند گرمایی قطع شده را به پذیرفته می کند. نرخ بین ۶۰۰ تا ۷۰۰ ℃ ≤ 30 ℃ / h و با حفظ گرمایی دقیق در ۶۶۰ ℃ ۵ ℃ نرخ چفريد در مورد واقعي يک پروژه ي ابزار دقيقي رو با بهبود کردن فرايند آنالي رو کاهش ميده که به طور قابل توجهي دقت عمليات رو بهبود داد

Q3: چگونه باید ضخامت لایه تقسیم سطح را کاهش دهیم؟
A3: کنترل لایه ضرببنی لازم است از دو بعد تجهیزات و فرایند عبور کند. توپ فولادی کبوتری پرنده یک کوره درمان حرارتی با اکسیژن محافظت از نیتروژن را قبول می کند. شش 50 پي ميم و با تکنولوژی گرمایی سریع (قره گرمایی ≥ ۱۰۰ ℃/ مین) عمق لایه دکارburized به طور مستطی کنترل می شود شش. 0.0. بعد از کاربرد این تکنولوژی در یک پروژه انتقال اتومبیل، نرخ تحصیل محصول از 82% به 97 درصد افزایش یافت، و هزینه هزینه های سالانه از 1.5 میلیون یوان بیشتر میشد.

مرجع خلاصه متن کامل: جمع آوری تکنولوژی و ارتقای قرارداد نوآوری

پيشرفت تکنولوژي کربن با بنیاد فولادی با کشتن کرومیم بالا، در اصل به طور یکپارچه عمیق علم ماده است تکنولوژي درمان گرما و آزمايش دقيقت چانگزو فیج فیلت شناسه یک سیستم کنترل کیفیت کامل زنجیره ای ساخته است که در "آزمایش درمان گرمایی" رو پوشش میدهد از 18000 متر مربع منطقه کارخونه، خروجی پایدار 4000 تن ظرفیت تولید سالانه و تامین فنی از چهار گواهی بین المللی مانند ISO 9001. محصولات OEM آن به طور گسترده در ماشین های انرژی جدید، تجهیزات انرژی باد، ابزارهای ماشین دقیق و دیگر میدان ها استفاده شده است. در مجموع بیش از ۲۰۰ مشتری خدمت کرده است، و صد و صادرات ۳۵ درصد است. این پایه مهم برای صادرات توپ فولادی بالای خانواده تبدیل شده است. براي شرکت هاي بنيانگذاري، انتخاب شريکهاي با پايگاه داده هاي فرايند تجهیزات هوشمند و توانایی های آزمایش یک مسیر اصلی برای افزایش رقابت محصول و کاهش خطرات کیفیت است.