Logo Changzhou Feige Steel Ball Sdn Bhd

Pilih Bahasa

English العربية Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Türkçe Tiếng Việt فارسی עברית 中文

Pusat Berita

Laman Utama / Artikel Teknikal / Changzhou Feige Steel Ball Co., Ltd.: Tata Letak Teknologi dan Pengalaman Praktis dalam Pembuatan Bola Keluli Tahan Karat Berkelas Tinggi

Changzhou Feige Steel Ball Co., Ltd.: Tata Letak Teknologi dan Pengalaman Praktis dalam Pembuatan Bola Keluli Tahan Karat Berkelas Tinggi

Masa Kemaskini: 2026-06-25
Jumlah Klik: 134

I. Kekuatan Teknologi Syarikat dan Asas Pensijilan

Changzhou Feige Steel Ball Co., Ltd., sebagai sebuah syarikat pengeluar bola keluli berskala besar di Changzhou, memiliki kawasan kilang utama dan kawasan kilang cawangan dengan keluasan keseluruhan 18,000 meter persegi, dan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 4,000 tan, menempatkannya dalam kumpulan pengeluar bola keluli terkemuka di dalam negara. Syarikat ini telah lulus empat pensijilan antarabangsa iaitu ISO9001 (sistem pengurusan kualiti), IATF16949 (sistem pengurusan kualiti industri automotif), ISO14001 (sistem pengurusan alam sekitar), dan ISO45001 (sistem pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan), membentuk sistem kawalan proses keseluruhan yang meliputi kualiti, alam sekitar, dan keselamatan. Bola keluli jenama "Saige"nya terkenal dengan ketepatan tinggi dan konsistensi tinggi, digunakan secara meluas dalam industri automotif, galas, instrumen ketepatan, dan lain-lain, menjadi pangkalan penting eksport bola keluli premium pelbagai kategori di dalam negara.

飞鸽钢球生产车间

II. Susun Atur Teknologi: Pengoptimuman Rantaian Lengkap daripada Bahan kepada Pembentukan

1. Pemilihan dan Pra-pemprosesan Bahan
Bola keluli Feige menggunakan keluli galas kromium karbon tinggi (GCr15) sebagai bahan utama, dengan kandungan karbon 0.95%-1.05%, kandungan kromium 1.40%-1.65%, kekerasan dan ketahanan hausnya lebih baik daripada keluli tahan karat biasa. Bahan mentah diuji kandungannya menggunakan spektrometer sebelum dibentuk menjadi bola pramold dengan menggunakan mesin cold heading, kelajuan cold heading dikawal pada 120-150 kali/minit untuk memastikan keseragaman ketumpatan bola pramold ≥99.5%.

2. Proses pengisaran halus dan rawatan haba
Bentuk bola awal melalui beberapa proses pengisaran halus (pengisaran kasar → pengisaran halus → penggilap), menggunakan abrasif aluminium oksida, tekanan pengisaran 0.8-1.2MPa, kehalusan permukaan Ra ≤ 0.01μm. Rawatan haba menggunakan relau berterusan dengan atmosfera terkawal, suhu pengecapan 840-860℃, masa pengekalan suhu 45-60 minit, suhu pelindapkejutan 160-180℃, kekerasan mencapai HRC60-65, hayat rintangan lelah meningkat sebanyak 30%.

3. Teknologi penyelidikan dan pengujian
Proses pengisian akhir menggunakan cecair pengisar berlian, tekanan pengisaran 0.5-0.7MPa, ralat kebulatan ≤0.5μm. Dalam proses pemeriksaan, profilometer laser (resolusi 0.1μm) dan roundness tester (keterulangan ±0.2μm) digunakan, kadar pemeriksaan sampel setiap batch tidak kurang daripada 10%, untuk memastikan produk memenuhi standard ketepatan kelas P5 (ISO 3290).

钢球检测设备

III. Senario Kesesuaian Industri dan Kelebihan Teknologi

1. Bidang automotif
Bola keluli Feige digunakan dalam transmisi kereta, sistem stereng, dengan kekerasan tinggi (HRC62-64) dan ciri bunyi rendah (nilai getaran ≤5dB) memenuhi standard IATF16949, telah menyokong banyak pengeluar kereta domestik utama, dengan bekalan tahunan melebihi 800 tan.

2. Galas presisi
Bagi galas berputar tinggi (kelajuan putaran ≥20000rpm), bola keluli menggunakan proses pengisaran ultra-halus (kekasaran permukaan Ra≤0.005μm), digabungkan dengan sangkar seramik, kenaikan suhu berkurangan sebanyak 15%, hayat perkhidmatan diperpanjang sehingga lebih daripada 20000 jam.

3. Aeroangkasa
Melalui teknologi rawatan haba vakum (kadar vakum ≤10^-3Pa), ketahanan kakisan bola keluli meningkat sebanyak 50%, telah digunakan dalam sistem kawalan sikap satelit tertentu, mengekalkan kestabilan dimensi ±0.3μm dalam julat suhu -50℃ hingga 150℃.

IV. Ringkasan Pengalaman Teknikal dan Inspirasi Industri

Amalan teknikal Feige Steel Ball menunjukkan bahawa pembuatan bola keluli tahan karat mewah perlu memberi tumpuan kepada tiga aspek: pertama, padanan mendalam antara bahan dan teknologi (seperti keluli GCr15 dan rawatan haba dengan atmosfera terkawal); kedua, iterasi ketepatan peralatan pengujian (dari pengukuran sentuhan kepada pengukuran tanpa sentuhan); ketiga, penyelarasan proaktif dengan standard industri (seperti pensijilan IATF16949 dalam industri automotif). Gabungan keupayaan pengeluaran berskala besar (1.2 tan sehari bagi satu barisan pengeluaran) dengan penyesuaian fleksibel (menyokong pengeluaran bola keluli dengan diameter 1mm-50mm) memberikan laluan peningkatan teknologi yang boleh ditiru kepada syarikat bola keluli domestik.

Kualiti Utama, Perkhidmatan Terbaik
Rakan Kongsi yang Anda Percayai