Basis teknis untuk produksi yang disesuaikan dari baja bantalan kromium karbon tinggi: skala dan praktik standardisasi bola baja merpati terbang

Sebagai perusahaan pembandingan teknis di bidang produksi bola baja dalam negeri, Changzhou Feige Steel Ball Co, Ltd mengandalkan 18.000 meter persegi pabrik utama independen dan sub-pabrik untuk membangun jalur produksi modern dengan kapasitas tahunan 4.000 ton. Keuntungan intinya adalah untuk secara mendalam mengintegrasikan kebutuhan penyesuaian baja bantalan kromium karbon tinggi dengan produksi skala besar-melalui desain proses modular, diameter bola baja (0.5mm-100mm), kekerasan (HRC58-65), dan kekasaran permukaan (Ra≤ 0,05μm) dan parameter utama lainnya untuk memenuhi mobil, tenaga angin, kebutuhan yang berbeda dalam instrumen presisi dan bidang lainnya. Misalnya, dalam proyek bola baja bantalan spindle tenaga angin, bola baja merpati terbang meningkatkan umur anti-kelelahan bola baja hingga 1,8 kali tingkat rata-rata industri dengan mengoptimalkan proses perlakuan panas, yang secara efektif mendukung operasi stabil jangka panjang dari kipas lepas pantai 10MW.

Sistem sertifikasi teknis dan kemampuan ekspor produk lengkap: dari bahan R & D untuk adaptasi standar internasional

Kekuatan teknis Feige Steel Ball tercermin dalam sistem sertifikasi yang mencakup seluruh proses produksi: melalui sistem manajemen mutu ISO9001, sistem manajemen mutu industri otomotif IATF16949, sistem manajemen lingkungan ISO14001, dan sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja ISO45001, memastikan pengadaan bahan baku (menggunakan baja bantalan kromium karbon tinggi GCr15, kandungan karbon 0,95%-1,05%, konten kromium adalah 1,40%-1,65%) untuk deteksi produk jadi (menggunakan penganalisa spektral, mikroskop emas, dll.) Setiap tautan memenuhi standar internasional. Bola baja merek "Pigeon"-nya telah diekspor ke lebih dari 30 negara termasuk Jerman, Jepang, dan Amerika Serikat, menempati pangsa pasar yang stabil di bidang kelas atas seperti transmisi otomotif dan bantalan kedirgantaraan. Misalnya, bola baja transmisi yang disesuaikan untuk merek mobil terkenal internasional, dengan mengontrol suhu penempaan bola (1150 ℃ ± 10 ℃) dan deformasi dingin (≥ 60%), mencapai akurasi deviasi berat bola baja tunggal ≤ 0,002g. Kontrol.

Pembongkaran kasus teknis: produksi yang disesuaikan dan verifikasi kinerja bola baja bantalan angin

Dalam proyek bantalan poros turbin angin lepas pantai 8MW, bola baja merpati terbang menghadapi dua tantangan teknis utama: satu adalah untuk memenuhi persyaratan ketangguhan dampak suhu rendah-40 ℃, dan yang lainnya adalah untuk mengontrol sisa tekanan permukaan bola baja untuk meningkatkan kinerja anti-kelelahan. Tim teknis membuat terobosan dengan skema berikut:

STEP1: Optimasi formulasi bahan
Tambahkan 0,15% vanadium ke komponen dasar GCr15 untuk membentuk karbida VC, dan perbaiki ukuran butir menjadi ASTM 8 untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah, pada saat yang sama, kurangi kandungan sulfur menjadi kurang dari 0,005%, dan kurangi efek inklusi sulfida pada umur lelah.

STEP2: Inovasi proses perlakuan panas
Proses "pendinginan isotermal martensit dan suhu rendah temper" diadopsi untuk mengontrol suhu pendinginan pada 850 ° C ± 5 ° C, dan waktu isotermal diatur ke 90 menit untuk membentuk jaringan martensit yang seragam pada permukaan bola baja; suhu temper ditetapkan pada 160 ℃ ± 3 ℃, dan tegangan sisa dihilangkan melalui tiga siklus temper, akhirnya, distribusi gradien kekerasan permukaan 62HRC dan kekerasan jantung 60HRC direalisasikan.

STEP3: Perawatan penguatan permukaan
Menerapkan teknologi penguatan tembakan, pil keramik dengan diameter 0,6mm dipilih, tekanan injeksi diatur ke 0.5MPa, dan tingkat cakupan mencapai 200%, yang membentuk lapisan tekanan tekan dengan kedalaman 0,2mm pada permukaan bola baja.

Lembaga pengujian pihak ketiga memverifikasi bahwa kumpulan bola baja ini tidak retak setelah 1 juta uji beban siklik, dan daya kejut suhu rendah (AKV) mencapai 45J(-40 ° C), yang sepenuhnya memenuhi persyaratan teknis proyek.

Tata letak teknologi dan tren industri: dari produksi yang disesuaikan hingga peningkatan cerdas

Flying Pigeon Steel Ball mempercepat tata letak teknis "Digital Kembar AI Inspeksi Kualitas": dengan menyebarkan lebih dari 50 sensor pada jalur produksi, mengumpulkan lebih dari 200 parameter seperti suhu, tekanan, dan getaran secara real time untuk membangun model digital untuk produksi bola baja; pada saat yang sama memperkenalkan AI Sistem inspeksi visual yang dapat mengenali cacat permukaan 0,01mm, efisiensi deteksi 5 kali lebih tinggi dari manual. Di masa depan, perusahaan berencana untuk mempersingkat siklus produksi yang disesuaikan menjadi kurang dari 15 hari, dan mengembangkan produk bola baja berkinerja tinggi yang cocok untuk bidang yang muncul seperti peralatan hidrogen dan robot industri, dan terus mengkonsolidasikan posisi terdepan teknologinya di pasar bola baja bantalan kelas atas.