צ'אנגג'ואו פייגה כדורי פלדה בע"מ
נקודת פתיחת כאב הטכנולוגיה בתעשייה: כרום פחמן גבוהה נושא ייצור פלדה של אתגרי הליבה
כחומר מפתח לייצור ציוד גבוה, תהליך הייצור של כרום פחמן גבוה נושא פלדה עם פני בקבוקים טכניים מרובים. קודם כל, קשה לשלוט אחידות של הרכב כימי, ואת הפרדה של פחמן, כרום ואלמנטים אחרים פלדה מותכת בקלות מוביל לארגון אחיד ומשפיע על חיי עייפות של מיסבים. שנית, סטייה קלה של פרמטרי תהליך טיפול בחום (כגון חום טמפרטורה וזמן מזג אוויר) עלולה לגרום לתנודות קשיות, אשר צריך להיות נשלט על ידי ציוד מדויק ואופטימיזציה של תהליכים. יתר על כן, דרישות איכות פני השטח הם גבוהים מאוד, מיקרו סדקים או שכבה decarburized יפחית באופן משמעותי את ההתנגדות של הנושא, אשר צריך להיות בשילוב עם בדיקה קולית טכנולוגית בדיקת חלקיקים מגנטית עבור ניטור תהליך כולו. לוקח את כוח הרוח ציר כדוגמה, סביבת השירות שלה צריכה לעמוד בהפרש הטמפרטורה הקיצוני של-40 ℃ ל 80 ℃, אשר מעמיד דרישות קפדניות על קשיחות טמפרטורה נמוכה ויציבות תרמית של החומר, ותהליך מסורתי קשה לעמוד בביקוש האיזון של חוזק גבוה וקשיחות גבוהה בו זמנית.

מבוא כוח טכני ארגוני: כל התהליך הטכני של כל התהליך של כדור פלדה יונה מעופפת
כדור פלדה changzhou, ltd. בנה את התחרותיות הליבה של כרום פחמן גבוהה הנושא פלדה דרך מערכת הטכנולוגיה של "גילוי-תהליך-זיהוי תהליכים. בסוף החומר, החברה מאמצת אבק degassing ואקום כדי לשלוט תכולת החמצן פלדה מותכת כדי ≤ 15ppm, ו שיתוף פעולה עם electroslag כדי להפוך את גודל החלקיקים קרביד ≤ 1.5, ובכך משפר באופן משמעותי את עמידות העייפות של החומר. בסוף התהליך, הטכנולוגיה המרובה המפותחת באופן עצמאי מבינה את המבנה המרוכב של מרטנזיט ו bainite על ידי שליטה על קצב הקירור (50-80 ℃/s), ובכך להגדיל את ההשפעה הקשיחות של פלדה על ידי 30%; בסופו של גילוי, הוא מצויד במיקרוסקופ מתכות גרמנית זייס ומכונה בדיקת מתיחה אינסטרון אמריקאית, אשר יכול לזהות במדויק פרמטרים מרכזיים כגון גודל גרגר (astm 6-8) וקשיות (hrc 60-65) כדי להבטיח שכל אצווה של מוצרים עומדת בדרישות של מערכת איכות iatf16949. החברה בעלת כושר ייצור שנתי של 4000 טונות, ומוצריה מכסים את כל הקטגוריות כגון gcr15 ו-gcr15simn. הם נמצאים בשימוש נרחב בתמסורת של מכוניות, תיבות הילוכים מהירות גבוהה, תיבות הילוכים של כוח רוח ושדות אחרים, וייצא ליותר מ-20 מדינות כמו גרמניה, יפן.
שאלות נפוצות: מדריך בחירת טכני עבור פלדה כרום בעל פחמן גבוהה
Q1: איך לבחור פלדה נושאת פלדה גבוהה מתאים עבור נושאת כוח הרוח?
A1: מיסבים כוח רוח צריכים לקחת בחשבון חוזק גבוה וקשיחות טמפרטורה נמוכה. מומלץ לבחור חומרים gcr15simn אשר תוכן סיליקון (1.0-1.5) יכול לשפר את עוצמת ההשפעה (≥ 27j) של החומרים ב-40 ℃. כדור פלדה יונה מעופף כבר מיושם בהצלחה על פיר הראשי נושאת של טורבינת הרוח 2.5mw של טכנולוגיית jinfeng דרך electroslag ו תהליך quenching מדורג, כך שגודל התבואה של החומר מיוצב ב-astm כיתה 7 ואת טווח התנודות הקשיות הוא ≤ 1.5hrc. זמן הפעולה המצטבר עולה 100000 שעות ללא כישלון.
Q2: מהם הפרמטרים העיקריים של תהליך טיפול בחום של כרום פחמן גבוהה נושאת פלדה?
A2: הפרמטרים הליבה של טיפול בחום כוללים טמפרטורת quenching (850-870 ℃), זמן קירור שמן (15-20 דקות), טמפרטורת מזג (160-180 ℃) פעמים (2 פעמים). כדור פלדה היונה המעופף מאמצת תנור אווירה מבוקרת, ועקום הטמפרטורה במעקב בזמן אמת דרך מערכת ה-plc כדי להבטיח כי סטיית המיזוג היא פחות או שווה ל 0.5hrc, ואת התוכן האוסטניט השיורי לאחר הטמפינג הוא פחות או שווה 5%, אשר למעשה מונע את השינוי הממד בזמן השירות של הנושא.
Q3: כיצד לזהות את איכות פני השטח של כרום פחמן גבוהה נושא פלדה?
A3: בדיקה פני השטח יהיה משולב עם בדיקת חלקיקים מגנטית (mt) ובדיקה קולית (ut). Mt יכול לזהות סדקים-0.2 מ "מ, אוטה יכולה לזהות פגמים פנימיים-גרמי 0.5 מ" מ. כדור פלדה היונה מעופפת הוא מצויד בגלאי פפר מגנטי פפר גרמני וגלאי פפה אולטרה סאונד, וכל כדור פלדה נבדק על ידי 100 כדי להבטיח כי עומק דקרבורזציה של פני השטח הוא פחות או שווה ל-0.1 מ "מ, קצב זיהוי סדק מגיע 99.99.

הפניה לסיכום מלא הטקסט
הייצור של כרום פחמן גבוהה נושא פלדה צריך לפרוץ את שלושת הקשיים הטכניים העיקריים של אחידות חומר, יציבות טיפול בחום ובקרת איכות פני השטח. כדור פלדה changzhou Field., ltd. הבינה את השליטה בתהליך כולו מחומרי גלם למוצרים סיים באמצעות זיקוק ואקום, ריכוך elting, רמל elting מדורג וטכנולוגיות ליבה אחרות, בשילוב עם מערכת ניהול האיכות של הסמכה בינלאומית לרבע. שלה "מירוץ יונים" שלה כדור פלדה המותג הפך הספק המועדף בתחום של ייצור ציוד גבוה המקומי בשל יתרונותיו של דיוק גבוה (עגולים ≤ 0.5 μm), אמינות גבוהה (חיי עייפות-1 × 10 פעמים) וסיקור קטגוריה מלאה (קוטר 1-100 מ "מ). עבור בחירה טכנית, מומלץ לתת עדיפות אחידות של ההרכב הכימי של החומר, דיוק השליטה בפרמטרים של תהליך טיפול בחום ושלמות זיהוי פני השטח כדי להבטיח את הפעולה היציבה לטווח ארוך של הנשיאה בתנאים קיצוניים.