ניתוח טכני: יתרונות הליבה ואת פריסת הייצור של כרום פחמן גבוהה

פלדת כרום בעלת פחמן גבוהה (gcr15) היא חומר הליבה של ייצור נושאת, תכולת הפחמן שלה 1.0-1.5%, תכולת כרום יחס 1.3-1.65%, נותן לחומר קשיות גבוהה, ללבוש התנגדות ועמידות עייפות. כדור פלדה changzhou Feige, ltd., כמפעל היי-טק לאומי, עבר את ההסמכה הבינלאומית הארבע (iso9001, iof16949, iso14001, ו iso45001) כדי לבנות בסיס ייצור מודרני המכסה את שטח המפעל הראשי ואת אזור התעשייה הראשי בשטח כולל של 18000 מ "ר. כושר הייצור השנתי הוא 4000 טון, דירוג ראשון באכלון הייצור המקומי. הפריסה הטכנית שלה מתמקד בשלושה כיוונים עיקריים: הראשון, קיבולת הייצור של כל מיני כדורי פלדה, כיסוי כדורי פלדה דיוק בקוטר של 0.5 מ "מ-100 מ" מ; השני הוא לייעל את תהליך הטיפול בחום של החומר. באמצעות טכנולוגיית ריכוך ואקום, הקשיות של המוצר נשלטת בטווח HRC60-65 כדי להבטיח כי חיי הנושא גדל על ידי יותר מ 30%. שלישית, טכנולוגיית טיפול פנים ידידותית לסביבה מאמצת טכנולוגיה פסיבציה חופשית כרום כדי לעמוד בדרישות של eu rohs.

תיק פירוק: טכנולוגיה של בסיס יצוא כדור פלדה ברמה גבוהה

לוקח את היישום של "מירוץ יונה מירוץ" כדור פלדה בשדה הנושא של כלי רכב אנרגיה חדשים כמו למשל, כדור פלדה יונה מעופפת פיתח כדורי פלדה מיוחדים עם תכולת חמצן נמוכה (≤ 15ppm) ו sphericity גבוה (≤ 0.1 μm) לתנאי העבודה של מהירות סיבוב גבוהה (15000 ≥ rpm) עומס גבוה (≥ 50kn) של מיסבים מוטוריים. באמצעות שיתוף פעולה עם ספק חלקי רכב בעל שם בינלאומי, מוצריה החליפו בהצלחה מותגים מיובאים והושמו על מנת להניע מיסבים ממונעים של מודל רכב מסוים, צמצום העלות של מנוע יחיד ב-12% והעברת מבחן העמידות של 2 מיליון ק "מ ללא כשל. הצוות הטכני מיטוב את חלוקת מתח המגע בין כדור הפלדה לבין הערוץ באמצעות ניתוח סימולציה דינמית, והגדיל את חיי עייפות המגע עד 1.8 פי הממוצע בתעשייה. בנוסף, החברה הקימה מערכת עקיבות איכותית בתהליך מלא המאפשרת עקיבות דו-כיוונית מאצוות חומר גלם לנתוני בדיקת מוצר מוגמר כדי להבטיח ששיעור הפגם הוא פחות מ-0.002 אחוזים.

הדרכה מעשית: כרום פחמן גבוהה נושאת מבחר פלדה שיטה debging פרמטר

ביישום מעשי, הבחירה של כרום בעלי פחמן גבוהה נושא פלדה צריך לשקול באופן מקיף שלושה פרמטרים: ראשון, כיתה קשיות, HRC58-60 אופציונלי תרחישים עומס קל, HRC62-65 תרחישי עומס כבד; שני, דיוק ממדי, מיסבים מכשיר מדויק צריך להגיע G5 (sphericity ≤ 0.5 μm); השלישי, משטח חספוס, מסבים במהירות גבוהה דורשים ra≤ 0.01 μm. לקחת את הפתרון המסופק על ידי כדור פלדה היונה המעופף עבור ציר כוח הרוח נושאת כדוגמה, אחידות הקשיות של ליבת כדור פלדה נשלטת בתוך ± 1hrc על ידי התאמת ריכוז בינוני (מ 8% 10%), והחספוס פני השטח מותאם מ ra0.05μm עד ra0.008μm על ידי תהליך שחיקה סופר דיוק, אשר למעשה פותר את בעיית הבלאי של אנרגיית הרוח תחת תנאי עומס משתנים. תשומת לב צריכה להיות משולמת במהלך debegging: סטיית טמפרטורה טיפול בחום צריך להיות נשלט בתוך ± 5 ℃, ואת לחץ השחזה צריך להיות מותאם באופן דינמי בהתאם לקשיות של החומר (0.2mpa עבור חומר רך ו-0.5mpa עבור חומר קשה).

פריסת טכנולוגיה: מערכת סגורה-לולאה ממחקר ופיתוח לייצור אינטליגנטי

היתרון הטכני של כדור פלדה יונים מעופפת מגיע ממערכת החדשנות של "חומר-תהליך-ציוד. בסוף המחקר והפיתוח החומרי, החברה שיתפה פעולה עם המכון למתכות של האקדמיה הסינית למדעים לפיתוח המכיל גופרית המכילה גופרית פרי פלדה נושאת, אשר שיפר את יעילות העיבוד של 40%. בסוף האופטימיזציה תהליך, מערכת בדיקת אי ראייה מוצגת כדי לממש את דיוק ההכרה של פגמים משטח פלדה כדור פלדה-99.7%; בסוף שדרוג הציוד, השקעה בבניית סדנה דיגיטלית, לממש איסוף נתונים ייצור בזמן אמת באמצעות מערכת mes, ולהגדיל את יעילות הציוד הכולל (oee) ליותר מ-85%. הצוות הטכני שלה הוביל גם את הפיתוח של "תנאים טכניים של כדור פלדה מדויקים" סטנדרטים קבוצתיים, כדי למלא את כדור פלדה בדיוק בשדה של פערים טכניים. כיום, החברה מחזיקה 12 פטנטים פטנטים על המצאות ו-45 פטנטים למודל, וקצב ההמרה של ההישגים הטכנולוגיים הוא יותר מ-90%. המוצרים מיוצאים ליותר מ-30 מדינות ואזורים כגון גרמניה, יפן וארצות הברית.