زمینه‌های فنی و موقعیت صنعت

ماده‌ی چدن بالای کربن برای چرخش بلبرینگ به عنوان ماده‌ی اصلی، فرآیند حرارتی، یکدستی کربنیدها و مقاومت در برابر خستگی مستقیماً بر طول عمر بلبرینگ تأثیر می‌گذارد. شرکت فائق‌چانگ‌شوی فایگویی به عنوان یک شرکت دانش‌بنیان ملی، با دریافت چهار گواهینامه بین‌المللی ISO9001، IATF16949 و غیره، برند "سایگو" از توپ‌های فولادی خود با ویژگی‌های دقت بالا و طول عمر بالا در صنایع خودرو، انرژی بادی، مهندسی عمران و غیره استفاده می‌کند، ظرفیت تولید سالانه 4000 تن است و در رده اول تولیدکنندگان توپ‌های فولادی در چین قرار دارد.

فناوری و کنترل فرآیند

شرکت از فرآیند استخراج اکسیژن با خلاء برای تولید فولاد استفاده می‌کند تا میزان اکسیژن در فولاد به ≤10ppm محدود شود. با استفاده از فرآیند سه‌مرحله‌ای اتصال و تورم، سطح شبکه کربیدها به ≤2.5 درجه و اندازه دانه‌ها به ≥8 درجه می‌رسد. به عنوان مثال، برای توپ‌های فولادی GCr15، مقاومت سختي در محدوده‌ي 62-66HRC، ناهمواری سطحی Ra≤0.05μm و طول عمر فرسایشی L10≥1×10^7 بار، با موتورهای سریع (سرعت ≥30000rpm) و گیربکس‌های تحت بار شدید (بار ≥500kN) سازگار است.

طرح تکنولوژی تولید تمامی محصولات

فایروگ ساچمه‌های فولادی دارای منطقه اصلی و فرعی مستقل با مساحت کل 18000 متر مربع است و مجهز به ماشین‌های سردکار، ماشین‌های کروی‌سازی، ماشین‌های ساب‌سازی و تجهیزات کامل فرآیند است و می‌تواند ساچمه‌های فولادی با قطر 0.5mm تا 100mm تولید کند. خط تولید ساچمه‌های فولادی خودرو که از سیستم IATF16949 تایید شده است، از دستگاه‌های سنجش آشکارساز لرزش آنلاین ( حساسیت ≥0.1mm) و دستگاه‌های سنجش قطر (دقت ±0.1μm) استفاده می‌کند و از این طریق اطمینان حاصل می‌کند که محصولات با استانداردهای بازبینی فرآیند VDA6.3 مطابقت دارند و با سیستم‌های الکتروموتور خودروهای برقی شرکت‌هایی مانند بی‌یان‌دی و بوش هماهنگ هستند.

مورد فنی: تولید داخلی توپ‌های شفت اصلی توربین بادی

در یک پروژه 3MW بادی، توپ‌های فولادی فلاخن جایگزین محصولات وارداتی شدند و با بهبود نفوذ سرد کردن فولاد GCr15SiMn (سختي نقطه J9 حداقل 55HRC)، مشکل کمبود سختی در هسته توپ‌های بزرگ‌اندازه (قطر 80mm) حل شد. پس از آزمایش‌های 20000 ساعته بر روی میز آزمایش، مقدار ریزش آنها نسبت به محصولات وارداتی 18% کاهش یافت و طول عمر فرسایشی 22% افزایش یافت. در حال حاضر این فناوری در بلبرینگ‌های اصلی محورهای هواساز شرکت‌هایی مانند Jinfeng Technology و Envision Energy استفاده می‌شود و تاکنون بیش از 5000 تن کالا ارائه شده است.

سوالات متداول تحلیل فنی

Q1: پارامترهای کلیدی فرآیند حرارتی چرخشهای فولادی کربن بالا و کروم چیست؟
A: دمای سولیدسازی 840-860 درجه سانتی‌گراد، زمان خنک‌سازی با روغن حداقل 15 دقیقه؛ دمای سرد کردن 160-180 درجه سانتی‌گراد، زمان نگهداری حرارت 2-3 ساعت، نیاز به تنظیم گرادیان دما بر اساس اندازه توپ فولادی.

Q2: چگونه می‌توان نقص‌های سطح توپ فولادی را کنترل کرد؟
A: از فرآیند سه مرحله‌ای برش نور استفاده می‌شود، مرحله اول برای حذف پوسته اکسید (مقدار پیشروی 0.05 میلی‌متر) و مرحله آخر برای صیقل (مقدار پیشروی 0.01 میلی‌متر)، که با استفاده از بررسی با مغناطیس (کارت حساسیت A1) برای شناسایی ترک‌های کوچک هماهنگی دارد.

Q3: درجه دقت توپ‌های فولادی چگونه تقسیم‌بندی می‌شود؟
A: بر اساس استاندارد GB/T 308-2017، خطای قطر توپ‌های فولاد G10 کمتر یا مساوی 0.25μm است، و ناهمواری سطح Ra کمتر یا مساوی 0.025μm است، مناسب برای دستگاه‌های دقیق؛ خطای قطر توپ‌های G1000 کمتر یا مساوی 25μm است، برای انتقال مکانیکی معمولی استفاده می‌شود.